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    產品知識

    長距離輸水管的要求(水利方面)

    來源:??????2018/3/24 23:20:42??????點擊:

    長距離輸水管的要求(水利方面)

    一、管材及接口

    輸水干管穿越公路時,管道水平及垂直轉彎段彎管為鋼管,其余采用頂應力筋混

    凝土管.橡膠圈柔性接口。預應力混凝土管0+000—9+000選用0.8MPa,其余均采用0.6MPa。

    閥門附件與管道采用法蘭連接。
    管道水平、垂直轉彎處設置支墩,鎮墩,鹼采用c15 。

    二、施工放線
    施工單位以建設單位移交的控制樁及樁號、水準樁及樁號為依據,進行管道軸線的定位放線,校對軸線高程及管線長度,遇彎道處測出實際管軸線轉角,經建設單位和設計單位驗線后方可開挖.分區段的定位放線必須要控制軸線、高程的準確和統一,自檢、復檢合格后方可進行下一道工序。
    三、基槽開挖
      
    基槽按設計斷面開挖,以區段內設計管道中心線,基底高程為控制,不允許超挖。如出現超挖,應用與基料土相同的土料回填,并夯實至原土95%以上密實度.本設計管道直接座于原土上,要求管基包角為120 度,如有間隙,可有粗沙墊實.
      
    可采用機械挖土,但應在設計基底上留有200mm以上的保護層,管道按裝前人工清理并夯實至設計標高,并保證原狀土層不被擾動。
      
    管基包角及承口部位應局部挖成槽坑??由疃燃按笮c承口外形相適應。施工中如出現土質差異較大或遇有淤泥等異常悄況。應及時報告建設單位和設計單位.進行基礎處理后方可進行下一道施工工序。
     
    管道穿越建筑物時,由方工草位、建設單位和設計單位現場處理。

    雨季及有地下水情況時,應有降排水措施,基坑內不允許有積水,以達到干燥施工。

    遇有水溝、河道、鹵渠或地下水位較高情況時,據現場情況由建設單位、設計單位和施工單位三方現場確定排水降水方案及基礎處理措施。
     
    四,管道安裝
     
    管道安裝要求按反水流方向自下而上及承口向前的原則進行施工.

    管道安裝前應清除管道表面浮土和各種雜物,進行外觀標志的復查,清理承口、插口工作面及密封圈上粘連的雜物。
      
    管道的起吊及移動應緩且平穩,為防止碰壞承插口,待管道插口移至已裝承口前300mm時,應用方木支在兩管之間。

    對口時,應使插口端與承口端保持平行.并便兩端面圓周圈間隙大致相同,嵌入硬木塞,以控制間隙的改變,管道安裝可使用內拉或外拉等方法。
      
    每節管子安裝完成后,立即用專用的量具從管壁內側的對口間隙處檢查密封是否進入工作面及相鄰承插口之間的對口間隙是否滿足設計要求,每種檢測點不少4處。     以上各項檢驗合格后,方可將管子墊穩,將吊具緩緩松開,此時應注意密封圈的回彈性.若反常(即對口間隙超過允許誤差)應分析原岡.及時進行處理。

    五、鋼管及鋼制管件防腐處理

    作防腐處理前,應將管道內外壁表面的銹垢、 銹斑、 油污、泥沙等盡可能清除,然后水洗晾干。

    (一)外防腐采用石油瀝青防腐層,瀝青底漆(冷底子油)一道,外接三油兩布處理,涂層總厚度不小于6mm。

    1、外防腐漆的配置:采用30號甲瀝青與不含鉛的車用汽油按12.5-3.0的體積比調配,比重0.8—0.82,每層涂刷厚度0.1—0.15mm。

    2、玻璃布:采用中間性玻璃布,含堿量12%左右,厚0.1mm,寬度大于60cm ,規格經緯密度為8*8/cm2—10*10/cm2 .

    ()、內防腐采用噴涂水泥砂漿,內襯厚度為5mm.

      材料要求:水泥應用500#硅酸鹽水泥或礦渣水泥,石英砂要求24/英寸以下,水泥砂漿配合比:灰:砂:水=110.37-0.4

    六、水壓試驗與滲水試驗

    管道安裝完成后應進行分段水壓試驗,分段試驗在兩閥門井之間進行.水壓試驗前,應編制水壓試驗方案,對堵頭位置,水壓試驗時管道位移的防止、水源及水壓后余水的排除,水壓試驗裝置的設置、試壓順序等均應全面考慮和安排。
     
    分段水壓試驗的壓力值按0.9MPa 進行,試驗前必須將試壓段管道兩側及管頂5OOmm 以下的土方分層回填夯實,鎮墩及錨固結構全面完成,以防止管線位移和變形.

    為觀察水壓試驗時管道接口的密封情況,在承插口接頭的局部范圍處可預留順管長1000 mm不回填,待水壓試驗合格后再回填。
     
    水壓試驗時應先對管道充水和排氣,充滿水的漫泡時間為72 小時。分段水壓試驗的順序為先升壓至0.6 MPa,檢驗試驗段有無滲漏處,2小時后再升至水壓試驗壓力俏0.9 MPa , 恒壓10 分鐘,如無滲漏現象或壓力下降不大于50KPa ,則水壓試驗合格。
     
    為保持水壓值,允許向管內補水,如再次檢查接口及管道附件未發生變壞及無漏水現象,則可進行下步滲水量試驗。
     
    滲水量的實驗降水壓至試驗壓力值后,關閉升壓泵的閥門,記錄壓力下降0.1 MPa所需的時間tl (分鐘),再開啟升壓泵,待管道壓力恢復至試驗壓力值后,關閉升壓泵閥門,隨即開啟放水門向量水槽放水,記錄壓力下降0.1MPa  所需要的時間t2(分鐘)及此時流入量水槽中的水量Q ( L ) ,計算出滲水最q ,該值不大于附表的允許依時,滲水最試驗為合格,否則應找出原因,預以修復.
    七、管道附件的設置
     
    根據《 室外給水設計規范》 ,考慮輸水管道事故搶修及地形、施工等各種因素,木次設計在輸水管線上分別設置了排氣閥、閥門井、泄水閥等.
    1
    .檢修閥門:在管道穿越河溝、鹵渠、公路橋及平直段每3 公里左右均設置一檢修閥門井,內配DN800 手動蝶閥。
    2
    .進排氣閥:在管道兩段管線降起部位及中間穿倒虹端設進排氣閥井,內放DN150 雙口排氣閥.

    3 .泄水閥:在輸水管道的低點及倒虹的出口端設置泄水閥,采用DN300 泄水閥及泄水管。

    八:同填土

    管道及附件安裝完成后及經水壓試驗合格驗收后,應及時進行溝槽回填土.

    回填土前應清除溝槽內雜物,排除積水,不得在積水情況下回填。管道兩側及管頂500 mm以下的回填土必須對稱分層夯實,嚴禁單側同填或用推土機從一側向溝內推土,以免引起管軸線位移和接口變形,不得使用大錘或大型機械夯實。
     
    回填土分層厚度為200 mm,管頂500 mm以下夯實標準為原上密實度的95 % .以上段為90 % ,并隨地面預留40mm 余高,以作后期自然沉實之用。
    九、管道全線應采用陰極保護.具體要求由有關廠家提供。

     

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